包括什么
确定瑕疵的可能原因：制造缺陷、运输损坏、违规使用、安装错误、存储问题、自然磨损或外部作用。
依据商品、照片、视频、包装、标识、零配件、购物文件、合同、技术任务书、规格说明、商品详情页、索赔函、卖方回复或维修服务方报告开展检验。
核查什么
- 瑕疵是否存在及其性质；
- 缺陷位置及描述；
- 可能的产生原因；
- 配送、撞击、跌落、拆开、维修、使用及安装痕迹；
- 配套完整性、包装、标签、封条及标识；
- 与合同、描述、技术任务书、规格说明及商品详情页的符合程度；
- 是否需要额外的相关专业人员或实验室检验。
应提供什么
- 当前状态的商品及包装；
- 缺陷照片和视频；
- 收据、订单、合同及交货单；
- 商品描述、详情页、规格说明或技术任务书；
- 说明书、保修卡及产品技术护照；
- 往来通信、索赔函、卖方回复或维修报告；
- 如果商品按批次供货，提供该批次文件及抽取的样品。
费用
30 000 ₽起。最终费用取决于商品类型、对象数量、缺陷复杂程度、是否需要上门、文件量、问题数量及最终文件形式。
如何比对缺陷来源的多种可能解释
同一外观特征可能与制造、运输、组装、存储或使用有关。具体检验时，应先描述瑕疵本身：位置、性质、尺寸或功能表现。应将假定原因名称与观察记录分开，避免用争议参与人的最初解释代替核查。
针对每种适用的解释，确定哪些特征予以支持，以及缺少哪些数据。例如，连接部位状态、损坏位置、此前干预痕迹、安装文件或移交前照片可能很重要。考虑其他可能原因，有助于解释为何所选结论与材料更为一致。
检查前说明哪些情况有帮助
- 首次发现瑕疵的时间，以及其表现是否发生变化。
- 从收货到发现瑕疵之间执行了哪些操作。
- 是否有反映这些操作前状态的文件或图像。
- 商品哪些部分已更换、遗失或无法获取。
并非每处使用痕迹都与被检验故障有关；没有外部损坏，也不能自动证实属于制造原因。对机制的结论必须针对具体对象具有技术依据。
如果现有信息只能查明缺陷是否存在，应将该结果与成因问题分开。有价值的成果应呈现已发现特征、已考虑的解释及回答范围，使人能够判断是否需要补充文件、接触相关部件或开展独立的专业检验。